Лабораторные пластосмесители «Книдеры» РК-1,2; РК-2,5И; РК-4; РК-4,5

Особенностью лабораторных книдеров является поворот камеры смесительной. Поворот камеры служит для выгрузки продукта и чистки камеры при обслуживании. Камера смесительная имеет «рубашку» нагрева, охлаждения.

В конструкции книдера предусмотрен механизм поддавливания с затвором, рабочая поверхность которого повторяет очертания нижней части камеры. Затвор имеет полость для нагрева, охлаждения. Поддавливание осуществляется винтовой передачей вручную или пневмоцилиндром.

Для обеспечения стойкости к износу на рабочие поверхности корпуса и роторов камеры нанесен твердый сплав. Камера и роторы могут быть выполнены из нержавеющей стали.

Рабочие части роторов книдеров идентичны рабочим частям классических резиносмесителей и имеют соответствующую полость для нагрева,охлаждения.

Конструкция книдера позволяет проводить контроль температуры стенок камеры, теплоносителя на сливе роторов, а также температуры смеси в смесительной камере.

Регулирование скорости вращения роторов в заданных пределах осуществляется частотным преобразователем.

Лабораторные книдеры по требованию Заказчика могут быть оснащены: станцией терморегулирования; приборами отображения температуры, потребляемой мощности, времени смешения, давления на смесь с выходом на ПК и возможностью программирования процесса смешения.

Лабораторные книдеры с тангенциальными роторами могут быть дополнительно укомплектованы двухлопостными и трехгранными роторами.

Возможно изготовление лабораторных книдеров  с электрооборудованием во взрывобезопасном исполнении    В-Iа по ПУЭ.

Обозначение книдера РК 4/20-80И

4 – свободный объем камеры в литрах (дм³);

20-80 – диапазон скоростей быстроходного ротора об/мин;

И – ротора типа «Интермикс»

4-х лопастные ротора                   Взаимозацепляющиеся ротора типа «Интермикс»

Важным аспектом каждого лабораторного книдера является типа роторов, который подбирается по перерабатываемому материалу. Встречается два основных типов роторов: тангенциальные  – перетирание материала происходит между гребнями роторов и стенками камеры, а также за счет разности скоростей роторов; взаимозацепляющиеся – перетирание между выступающими частями одного ротора и впадинами другого.

Каждый тип роторов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже приведены схемы работы тангенциальных и взаимозацепляющихся роторов.

Тангенциальные ротора:

 Достоинства:

• невысокая потребляемая мощность на оборот;
• меньшие габариты при одинаковых объемах;
• быстрая выгрузка
• меньшая масса

Недостатки:

• длительное перетирание крупных частей;
• высокий износ гребней роторов;

Взаимозацепляющиеся ротора:

Достоинства:

• хорошее диспергирование ингредиентов смесей;
• короткий цикл смешения
• высокая подача удельной энергии
• принцип работы, обуславливающий низкие температуры;
• хороший отвод тепла;

Недостатки:

• высокая потребляемая мощность на оборот;
• продолжительный процесс выгрузки

Широкое распространение в мире, при производстве многокомпонентных резиновых смесей, получили так называемые книдеры. Книдеры являются промежуточным оборудованием между резиносмесителем и смесителем типа ЗЛ. Как и любое оборудования они имеют свои достоинства и недостатки.

Достоинства по сравнению со смесителем типа ЗЛ:

• постоянный поддавливающий затвор, имитирующий нижнюю часть камеру смешения;
• более мощный привод;
• рабочая часть роторов, идентичная рабочей части резиносмесителя;
• лучшее диспергирование;
• меньшее время смешения.

Достоинства по сравнению с классическим резиносмесителем:

• лучшая герметичность;
• меньшая мощность;
• смешения большого объема жидких компонентов;
• меньшая масса;
• меньшая стоимость;

Благодаря более низкой стоимости и простоте обслуживания книдеры успешно конкурируют в настоящее время с классическими резиносмесителями. Книдеры могут использоваться как резиносмесители, так и пластосмесители.

Лабораторные книдеры могут быть изготовлены с техническим характеристиками отличными от табличных данных!!!